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错流膜酱油醋过滤设备

全自动错流膜除菌微滤系统的核心分离膜具有强度高、寿命长、耐酸碱、耐侵蚀等优异特性,并可依据分离要求作适当的孔径调整。系统不仅采用独特的错流流程设计,还能在运行过程中自动实现间歇变频反冲,负压脉动,气水清洗等国际先进的膜应用技术,能实现不停机情况下的设备在线清洗。与传统膜分离设备相比,该系统提高膜分离效率及连续分离总量在40%以上,延长膜使用寿命一倍以上,彻底解决中空纤维膜应用于物料分离易堵、费用高的行业难题,可取代传统的离心、板框、滤棉、硅藻土过滤设备,从而在同等的设备投资和运行费用的前提下,获得更高的过滤质量。

1、采用高强度,耐酸碱,抗氧化的膜材料,能适应高强度的频繁反冲清洗和高浓度,长时间的化学清洗,保证了膜的长寿命和低费用的特点。

2、固定孔径截留,不添加滤料,过滤质量稳定、可靠,完全避免了硅藻土过滤的各种不稳定因数和废土处理的环保压力。

3、高精度除菌级过滤,出液澄清度极高,除菌效果达到99%—99.9%,但对糖类,氨基酸,醇类、脂类等有效物质无影响。

4、可适应高浊度、高粘稠度液体过滤,粗滤、精滤一次完成,不需要传统的棉饼、硅藻土过滤机作预过滤。

5、独特的错流流程设计及运行过程中的自动化自体清洗,保证分离的连续性和规模性,与传统膜分离设备相比,提高分离效率在40%以上,防堵塞性能极佳。

6、最实用的模块化分离单元设计,依据分离总量采用全部或部分分离模块的运行,具有占地面积小,低能耗,滞液少,浪费小等优点。

7、采用PLC为核心的自动化控制系统,操作特别简单;在线温度、压力、浊度等分离参数的自我保护,完全避免了不当操作对设备性能和分离效果的影响。

8、CIP式自动清洗,消毒,方便、彻底,膜的分离性能恢复理想。

9、采用不锈钢或ABS工程塑料卫生级制作,符合国家食品、药品卫生要求和QS/GMP认证规范。

不锈钢型设备整机(除膜组件为有机高分子材料外)均采用不锈钢304(316L)为材料,并作镜面抛光处理。设备主要由输送泵、粗过滤器、模块式膜分离单元,自动阀,精密过滤器,卫生级连接管道、阀门,在线检测及保护系统,CIP清洗系统,西门子PLC及界面操作系统等组成。

1、系统的过滤运行阶段:系统按照每班工作时间8小时,其中过滤运行时间按7小时以内设计,其余1小时为系统的清洗和准备时间。运行的工作过程为:系统开机→进液→按过滤键→调整过滤参数→自动过滤状态(该阶段不需要人工操作及监控)→过滤完成后→按排液键→排掉系统中的浓缩液,将浓缩液另外再作处理后返回下一批次的待过滤液中。

2、系统的清洗运行阶段:经过一个班次的过滤运行后,膜表面会有一定量的有机物堆积,膜的通量会有一定程度的下降,此时系统需要进行清洗的运行来恢复膜通量。其过程为:系统开机→开启自来水进水阀→在CIP 清洗桶中配好化学清洗溶液→按碱洗键→系统自动进行一个程序的CIP式化学清洗后自动停机→化学清洗液浸泡阶段→在第二个班次运行前→按清洗键,系统自动用自来水将设备清洗干净后停机→按排液键将系统中水排掉→进入下一次过滤操作。

应用功能、领域及优势

1、净化、除浊功能

黄酒、中药保健酒——高度净化、澄清,并有效减少和延缓瓶酒沉淀产生。

果、蔬汁—— 代替硅藻土过滤,可省去皂土和明胶的添加,节省酶用量和工序时间,显著提高果、蔬汁质量和回收率

饮料、速溶茶——高效除浊,提供高透明度产品

2、澄清、除菌功能

葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清,有效除菌,提供高质量产品

酱油、米醋——高度澄清,并可代替加热灭菌工艺,节约可观能源支出、保护产品风味。

中药提取液——除菌、澄清精制,可替代醇沉工艺,简化过程,节约投资及运行费用。

3、浓缩、分离功能

电泳漆——回收工件冲洗中的电泳漆,降低费用

生物发酵液——菌体浓缩,提高得率

4、超滤或纳滤系统的预处理

在蛋白、多糖、或化工产品的分离,精制中,可应用于三万分子量以下超滤或纳滤系统的预处理,提高超滤或纳滤的效率,显著降低操作费用

5、污水处理及中水回用

作为外置式膜-生物反应器——代替二沉池,提高出水水质和生化效率,增加微生物浓度。

中水回用——去浊,除菌,提高工艺用水循环使用率,降低生产成本和环保压力。